Segítünk a világnak, amely 1983 óta növekszik

Folyamatvezeték -tesztnyomás, tisztítási és tisztítási séma

1. Kondicionálások és előkészítések a nyomás tesztelésére
1.1 A csővezeték -rendszer felépítése befejeződött, és megfelel a tervezési követelményeknek és előírásoknak.
1.2A hegesztési munkák befejeződnek a keverőtartó és a csövetartó felszerelése után. A Ray -észlelés teljes mértékben elérte a tervezési előírást, és átadta az ellenőrzést. A hegesztési és egyéb vizsgálati területeket nem festették és nincs szigetelve.
1.3 A teszt nyomásmérőjét ellenőrizték, és a pontosság 1,5 szint. A táblázat teljes méretű értékének a mért maximális nyomásig 1,5-2 -szeresnek kell lennie.
1.4 A teszt előtt nem vehet részt a tesztrendszerben, a felszerelésben és a kiegészítőkben, és hozzáadhat egy fehér festékcímkét, amelyben egy fehér festék címkével ellátott, vaklemez.
Az 1,5 vizet kell használni a víz tisztításához, és a vízben lévő klorid tartalma nem haladhatja meg a 25 × 10-6 (25ppm).
Az 1.6TEMIAL CIPRALE VÁLTOZÁSA A vizsgálatokhoz az ellenőrzés után meg kell erősíteni és megbízhatónak kell lennie.
1.7 Vegye ki, hogy a csővezetékben lévő összes szelep nyitva van -e, hogy a párnák hozzáadódnak -e, és állítsa le a szelepmag szelepmagját, majd állítsa vissza, amíg a fel nem fúj.
2. A folyamat csővezeték -tesztnyomás -folyamata
2.1. A csővezeték -teszt nyomás a tervezési nyomás 1,5 -szerese.
2.2. Amikor a csővezetéket és a berendezést rendszerként tesztelik, a csővezeték tesztnyomása megegyezik vagy kevesebb, mint a készülék tesztnyomásánál. Esszencia
2.3. A rendszer vízbefecskendezése során a levegőt kimeríteni kell. A levegő -kibocsátási pontnak a csővezeték legmagasabb pontján kell lennie, és hozzá kell adnia a kipufogószelepet.
2.4. A nagy helyzetű csővezetékeket meg kell mérni a tesztközeg tesztnyomásába. A folyadékvezeték tesztnyomását a legmagasabb pont nyomásnak kell alávetni, de a minimális pont legalacsonyabb pontja nem haladhatja meg a csővezeték összetételének toleranciáját.
2.5. A tesztnyomás során a lendületet lassan kell végrehajtani. A tesztnyomás elérése után a nyomásnyomásnak 10 percnek kell lennie. Szivárgás nélkül, nincs deformáció minősítve, majd a tesztnyomás a tervezési nyomásra redukálódik. Esszencia
2.6. A teszt vége után a vaklapot időben el kell távolítani, hogy kimerítse a vizet. A vízelvezetés során a negatív nyomást kell megakadályozni, és a vízelvezetést nem lehet üríteni sehol. Ha szivárgást találnak a teszt folyamat során, akkor nem szabad nyomással kezelni. A hibák kiküszöbölése után a tesztet újra kell tesztelni.
2.7. A szivárgási tesztet a nyomásvizsgálat minősítése után végeztük, és a tesztközeget sűrített levegővel összenyomva.
2.8. A szivárgási teszt nyomása a tervezési nyomás. A szivárgási tesztnek a töltő levél ellenőrzésére kell összpontosítania. A karimát vagy a szálat az üres szelephez, a kipufogószelephez és a vízelvezető szelephez van csatlakoztatva.
3. kézműves csővezeték fújása és tisztítása
3.1. Technológiai követelmények
3.1.1.
3.1.2 A fújási módszert a csővezeték, a működő közeg és a csővezeték felületén lévő szennyeződés követelményei alapján határozzák meg. A fújás sorrendjét általában a felügyelő, a tartó és a kisülési csövek sorrendjének sorrendjében hajtják végre.
3.1.3 Fújás előtt meg kell védeni a rendszerben lévő műszert, és a póruslapot, a szűrő szabályozó szelepet és a megállító szelepmagot le kell bontani, és ezeket megfelelően meg kell tartani.
3.1.4.
3.1.5 A nem szabad mosáshoz nem szabad elkülöníteni a berendezéseket és a csöveket.
3.1.6 A csővezeték -fújásnak elegendő áramlással kell rendelkeznie. A fújás nyomása nem haladhatja meg a tervezési nyomást. Az áramlási sebesség általában legalább 20 m/s. Fújáskor fából készült kalapáccsal kopogtathat a cső. Ne károsítsa a csövet.
3.1.7 Fontolja meg a csővezeték ágának és a függő állvány szilárdságát a fújás előtt, és szükség esetén meg kell erősíteni.
3.2. Csővezeték fújása, tisztítási módszer
3.2.1 Víz öblítés: A munkaerő -rendszer a vízrendszer csővezetéke. A vízi öblítés elérheti a maximális áramlást vagy legalább 1,5 m/s -t egy csőben. Az exportvíz színe és átláthatósága összhangban áll a bejárat vizuális ellenőrzésével. Miután a csővezeték képesítéssel rendelkezik, a vizet időben kimerülni kell.
3.2.2 Légfúvás: A működő közeg a gázvezeték. Bárki, aki találkozik a szeleppel, szétszerelje az előző karimát, hozzá kell adnia a terelőlapot, majd vissza kell állítania a csővezeték felrobbantása után. A nyomás nem haladhatja meg a tartály és a csővezeték tervezési nyomását, és az áramlási sebesség nem lehet kevesebb, mint 20 m/s. A légfúvási folyamat során, amikor vizuálisan kimerítik a füstöt és a porot, a fehér festék fa célpontjának ellenőrzését a kipufogónyíláson állítják be, és a céltáblán nincs rozsda, por, nedvesség és egyéb törmelék.
3.2.3 Gőzfúvás: A működtető közeget gőzcsövek szkennelik a gőzcsövekhez. Mielőtt a gőz fúj, a meleg csövet lassan meg kell emelni a fújáshoz, majd természetesen lehűl a környezeti hőmérsékletre. A gőz kipufogógázának szája felfelé fordul, és a logó szemgátló. A kipufogócső átmérője nem lehet kisebb, mint a fújócső átmérője. Minősítési szabványok: Cserélje ki a céltáblát kétszer egymás után. Az összes képesítés körülményei között) ez egy szkennelési képesítés.
3.2.4 Csővezeték -visszaállítás: A csővezeték -tesztelés és a fújás képesítése után a vak táblát a nyilvántartások szerint időben el kell távolítani, és a szabályozó szabályozó szelepet, leállítva a szelepmagot, a műszer elemét.


A postai idő: május-06-2022