Termékleírás:
A speciális gázszállító szekrényt a tűzveszélyes és robbanásveszélyes, maró hatású, mérgező és egyéb veszélyes gázellátási és ellátási rendszerek ellátására tervezték, a kategória szerint: teljesen automatikus, félautomata és kézi működésre. Az alapvető funkciók közé tartozik az automatikus fújás, az automatikus kapcsolás és az automatikus biztonsági küszöbök vészhelyzet esetén (amikor a beállított riasztási jelet beindítják). A teljesen automatikus gázszekrény felismeri a berendezés biztonságos és hatékony működését azáltal, hogy a PLC vezérlőt és az érintőképernyőt alkalmazza az ember-gép interfészként, valamint a berendezések számára a berendezések számára tervezett felszerelt és a hatékony működésű berendezések számára tervezett, a berendezések számára tervezett felszereléssel, a Berakereskedőkre, a berendezések számára. Veszélyes gázok, például gyúlékony, robbanásveszélyes, maró és mérgezőek. Belső PLC programozott biztonsági reteszelő funkciója, valamint a nagy tisztaságú szelepek ésszerű kiválasztása és elrendezése nemcsak megfelel a speciális gázok folyamatos ellátásának és a nagy tisztaságnak a félvezető folyamat előállítási folyamatában, hanem biztosítja a gyár normál előállítását és az alkalmazottak személyes biztonságát.
Jellemzők:
① Egyszerű művelet:
② Vezérlőszoftver kompatibilitása: Különböző beállítások révén a jobb eredmények elérése érdekében különböző gázokra alkalmazhatók.
③ Rendszer stabilitása: PLC, mint a fő kontroll test, a cselekvés igaz, alacsony meghibásodási sebesség, nagy stabilitás.
④ Jó biztonság: A gázhenger szekrényének biztonsági intézkedései megkülönböztethetők a hardver és a szoftver között.
Riasztási rekord funkció: Az összes riasztási üzenet részletesen rögzítve van, beleértve a riasztási időt, a végső időt, az elismerési időt, az üzenet összefoglalását stb.
(6) Jelkibocsátás: Hálózati vagy vezetékek kimenete, a jel kimenetének két módja.
(vii) Támogatás más szempontokban: A gázszekrény -vezérlő rendszert távolról is működtethetik és vezérelhetik egy hálózat segítségével.
Műszaki paraméterek:
Villamosenergia -követelmény | AC 220V/50Hz 0,6 kW |
Segédgáz | Pneumatikus szelepvezérlő nyomás: 80 psi ± 10 psi (sűrített levegő vagy pneumatikus nitrogén); GN2 (vákuumművelet): 90 psi ± 10 psi, PN2 (tisztító művelet): 80 psi ± 10 psi |
Működő környezeti hőmérséklet működtetése | 0 ° C és 35 ° C között |
Környezeti páratartalom | Nem kondenzációs feltétel 0 ~ 80 |
Berendezés permetezője | Víznyomás: 3 ~ 4BAR |
Vízáramlási sebesség | 145 lpm @ 2.1barg |
GYIK:
K: Mi az a speciális gázszekrény?
A speciális gázszekrény egyfajta berendezés a speciális gázok tárolására és szállítására, amelyet általában félvezető, fotovoltaikus, elektronikus és egyéb iparágakban használnak. Biztonságosan kezelheti és pontosan szabályozhatja a speciális gázokat, hogy biztosítsa a gázok minőségét és biztosítása stabilitását.
K: Milyen típusú speciális gázszekrények állnak rendelkezésre?
Vannak főként kézi, félautomata és teljesen automatikus speciális gázszekrények.
K: Mit kell figyelnem a speciális gázszekrény telepítésére?
A telepítési helyet egy jól szellőző, száraz helyen kell választani tűzforrás nélkül.
Gondoskodjon a berendezés stabilitásának a telepítés során, kerülje a döntést vagy a remegést.
Az összekötő csöveket olyan anyagokból kell előállítani, amelyek megfelelnek a követelményeknek, és ügyeljenek arra, hogy szorosan csatlakoztatva és szivárgás nélkül vannak -e.
K: Hogyan lehet helyesen használni a speciális gázszekrényt?
Használat előtt gondosan olvassa el a berendezés üzemeltetési útmutatóját, hogy megértse a berendezés teljesítményét és működési módszerét.
Végezzen gázszállítást és irányítást a megadott üzemeltetési eljárásoknak megfelelően a téves művelés elkerülése érdekében.
Rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a berendezéseket a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
K: Hogyan lehet biztosítani a speciális gázszekrény biztonságos működését?
Telepítse a gázszivárgás -észlelési eszközöket a szivárgás észleléséhez és az intézkedések időben történő meghozatalához.
Vonatüzemeltetők a biztonsági tudatosság és az üzemeltetési készségek javítása érdekében.
Rendszeres biztonsági ellenőrzés és a berendezés karbantartása a berendezés biztonsági teljesítményének biztosítása érdekében.
K: Milyen karbantartási munkára van szükség a speciális gázszekrényhez?
Rendszeresen ellenőrizze a berendezés tömítését, hogy ne szivárogjon.
Tisztítsa meg a berendezés felületét, hogy tisztán és egészségügyi állapotban maradjon.
Ellenőrizze a szelepek, a csövek és más alkatrészek kopását, és cserélje ki időben a sérült alkatrészeket.
K: Mi a speciális gázszekrény karbantartási ciklusa?
Karbantartási ciklus a berendezések és a környezeti feltételek gyakoriságának megfelelően, általában hathavonta egyévente ajánlott átfogó karbantartáshoz.
K: Mit kell tenni, ha a gázszekrény hibáztatja?
Először hagyja abba a berendezés használatát, és vágja le a gázellátást.
Ellenőrizze a hiba jelenségét, és határozza meg a hiba okát.
Hozzon létre megfelelő hibaelhárítási intézkedéseket a meghibásodás oka szerint, például a sérült alkatrészek cseréje, az elektromos hibák javítása stb.