A speciális gázok alkalmazás-ellenőrzési rendszerének fő célja, hogy nagy tisztaságú elektronikus speciális gázokat biztosítson az ipari folyamat végfelhasználási pontjainak biztonságos ellátásához. A teljes rendszer számos modulból áll, amelyek lefedik a gázforrástól a gázcsoportig a véghasználatig tartó teljes áramlási utat.
Két fő követelmény van a speciális gázok felhasználására a felhasználói egységekben. Az egyik fő követelmény a nyomás és a tisztaság biztosítása, amelyet a speciális gázvezérlő rendszerben nyomásszabályozó segítségével és tisztasággal érnek el a rendszer nagyfokú légmentessége révén, hogy elkerüljék a részecskék külső szennyeződését és a szűrőben a részecskék szűrését.
A második fő követelmény a biztonság, a gyúlékony és robbanásveszélyes gázok, a mérgező gázok, a korrozív gázok és más veszélyes gázok speciális gázok. Ezért a speciális gázrendszer -mérnöki veszély magas, a tervezés, a telepítés és a működés felhasználása során figyelembe kell venni a támogató biztonsági létesítményeket.
Ma főleg tudjuk, hogy a speciális gáz alkalmazás -ellenőrző rendszerben van -e milyen biztonsági kapcsolóberendezés?
01 Vészhelyzeti STOP gomb
A vészhelyzeti stop gombot a gázellátó berendezés pneumatikus szelepeinek távoli bezárására használják.
Amikor a szivárgási riasztás eléri a második riasztást, a személyzet távoli kézi leállítási műveletet hajthat a gázellátó berendezésen, és időben bezárhatja a gázellátó berendezés pneumatikus szelepét.
02 Gázdetektor
A gázérzékelőt elsősorban folyamatos és megszakítás nélküli mintavételhez és a gázellátó berendezések elemzéséhez használják annak meghatározására, hogy van -e gázszivárgás a gázellátó berendezésből.
Amikor a detektor normálisan működik, az érzékelő mintavételi áramlási sebessége eléri az 500 ml/percet.
A fűtött gáz esetében a segédfűtési hatás elérése érdekében be kell szerelni a gázfűtési egységet.
03 Riasztási lámpa
A riasztási jelzőt elsősorban a helyszín riasztási helyzetének jelzésére használják, amely riasztási fényből és hangjelzőből áll.
A riasztási jelző általában torony típusú riasztási lámpa. Amikor a szivárgási riasztás eléri az egyik riasztási vonalat, a riasztási lámpa sárga lesz, és a zümmögő elindul; Amikor a szivárgási riasztás két riasztási vezetéket ér el, a riasztási lámpa piros lesz, és a zümmögő elindul.
A riasztási lámpa 24 VDC teljesítményt igényel, és a zümmögőnek 80 dB -os vagy annál magasabb hangon kell hangolnia.
04 Sprinkler Head
Üveggolyó sprinkler feje az üveggömb feje, amely a szerves oldat nagy hőtágulási együtthatójával, a tűz, a szerves oldat hőmérséklete növekszik és tágul, amíg az üvegtest meg nem törött, a tömítések elveszítik a vízáramlást, így a permetezési víz kezdete.
A zuhanyfej fő szerepe a gázszekrényben a henger lehűtése a másodlagos balesetek elkerülése érdekében.
05 UV/IR lángdetektor
Az UV/IR képes felismerni mind az UV, mind az IR fényszegmenseket a lángban. Ha mind az UV, mind az IR fényszegmenseket észlelik, az érzékelő jelet küld a vezérlő rendszernek, és kiváltja a kapcsolatot.
Mivel a lángnak mind UV, mind IR fényszegmenseket tartalmaznia kell, az UV/IR detektor hatékonyan elkerülheti más különálló UV vagy IR források által okozott hamis riasztásokat.
06 Túláram védelmi kapcsoló (EFS)
A túláram -védelmi kapcsoló a gázáramlás rendellenes változásait érzékeli. Ha a gázáramlási sebesség nagyobb vagy kevesebb, mint a beállított pont, a túláram -védelmi kapcsoló jelzi a vezérlőrendszert, és kiváltja a kapcsolatot. A túláram -védelmi kapcsoló beállított pontját nem lehet beállítani a helyszínen.
07 negatív nyomásmérő / negatív nyomáskapcsoló
A negatív nyomásmérő/negatív nyomás megmérheti a negatív nyomásértéket a gázszekrény belsejében annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés légkivonási térfogata megfelel -e a tervezési követelményeknek és javítja a működési biztonságot.
A negatív nyomáskapcsoló jelet küldhet a vezérlőrendszerbe, ha a berendezés negatív nyomásértéke alacsonyabb, mint a beállított érték, és kiváltja a kapcsolatot.
08 PLC vezérlés
A PLC vezérlőrendszernek erős megbízhatósága van, az összes jelet továbbítják a PLC rendszerre, miután feldolgozták és átadják az ember-gép interfészre
A postai idő: május-28-2024