- A kézműves csővizsgálati nyomás feltételei és előkészületei
I.1.A csővezetékrendszer elkészült és megfelel a tervezési követelményeknek és előírásoknak.
I.2.Az elágazás, az akasztó és a csőtartó elkészült, a sugárhiba-észlelés teljesen elérte a tervezési előírásokat, és a vizsgálati, hegesztési és egyéb tesztelendő része nincs festve és inkubálva.
I.3.A próbanyomásmérő ellenőrzése megtörtént, a pontosság 1,5-re van állítva, és a táblázat teljes skálaértéke a mért maximális nyomás 1,5-2-szerese kell, hogy legyen.
I.4.A teszt előtt a tesztrendszer, a berendezések és a tartozékok nem vesznek részt a vizsgálati rendszerben, és a rolótábla helyzetét használják a fehér lakkal lakkozott jelölés és rögzítés felvitelére.
I.5.A tesztvizet tiszta vízzel kell használni, és a víz kloridion-tartalma nem haladhatja meg a 25 × 10-6 (25 ppm) értéket..
I.6.A teszt ideiglenes csővezetékét megerősítik, és ellenőrizni kell a biztonságot és a megbízhatóságot.
I.7.Ellenőrizze, hogy a cső minden szelepe nyitott állapotban van-e, vannak-e távtartók, és a visszahúzó szelepmagot el kell távolítani, majd az öblítést vissza lehet állítani.
2. Folyamatcső teszt
2.1.A csőpróbanyomás 1,5-szerese a tervezett nyomásnak.
2.2. A csővezeték és a berendezés rendszerként történő vizsgálatakor a cső próbanyomása egyenlő vagy kisebb, mint az eszköz próbanyomása, és a készülék próbanyomása nem kisebb, mint a cső tervezési nyomásának 1,15-szöröse, és a berendezés próbanyomása szerint tesztelhető.
2.3.WA rendszer befecskendezése után a levegőt el kell engedni, a levegőkibocsátási pontnak a csővezeték legmagasabb pontjának kell lennie, és adjon hozzá egy kipufogószelepet.
2.4. Nagyobb eltérésű csővezetékeknél a vizsgálati közeg statikus nyomását a próbanyomásban kell mérni.A folyadékcső próbanyomását a legmagasabb ponton lévő nyomásnak kell alávetni, de a legalacsonyabb pont nyomása nem haladhatja meg a cső alkatrészeit.
2.5. Amikor a nyomást megnyomják, a löketnek lassúnak kell lennie, és a próbanyomás elérése után 10 percig szabályozni kell, és nincs deformáció szivárgás nélkül.A próbanyomás a tervezett nyomásra csökken, 30 percre leáll, és a nyomás nem esik, szivárgás nem minősül minősítettnek.
2.6. A vizsgálat után a vaklemezt időben el kell távolítani, és a vizet fel kell tenni, és a leeresztésnél meg kell akadályozni a negatív nyomást, és nem engedheti le a vizet.A vizsgálat során a szivárgást nem szabad feldolgozni, a hiba elhárítása után újra meg kell vizsgálni.
2.7.A szivárgási próbát a nyomáspróba sikeres letétele után végeztük el, és a vizsgálati közeg sűrített levegőt használt.
2.8. A szivárgáspróba nyomását a nyomás tervezésére tervezték, a szivárgásvizsgálatnak a töltőanyag, a karima vagy a menetes csatlakozások ellenőrzésére kell összpontosítania, légteleníteni a szelepet, a kipufogószelepet, a leeresztő szelepet stb., a habképző szer ellenőrzésével szivárgás nélkül.
3. kézműves csőtisztítás és tisztítás
3.1. Folyamattechnológiai követelmények
3.1.1. A folyamat csővezetékét szegmentálni kell és meg kell tisztítani (tisztításnak nevezzük).
3.1.2. A fúvási módszert a csővezeték használatának követelményei szerint határozzák meg, meghatározzák a munkaközeg felületének és a belső cső szennyezettségét, és a hajszárítási sorrendet általában a felügyelő, elágazó cső szerint hajtják végre. , és a nyomócső.
3.1.3. Fújás előtt a rendszerben lévő műszert védeni kell, és megfelelően távolítsa el a nyíláslemezt, a szűrőbeállító szelepet és a visszahúzott szeleptestet stb., stb.
3.1.4. Az öblítéskor a csőben lévő szennyeződés ne kerüljön a berendezésbe, és a készülékből kifújt szennyeződés ne kerüljön a csőbe, a szelepkarima kerül rá.
3.1.5. A csőöblítésnek elegendő áramlással kell rendelkeznie, és az öblítési nyomás nem haladhatja meg a tervezési nyomást, és az áramlási sebesség általában nem lehet kisebb, mint 20 m / s.Öblítéskor használjon fakalapácsot a cső megveréséhez, és összpontosítson a hegesztésre és a cső aljára, de ne sértse meg a csövet.
3.1.6. Fújás előtt mérlegelni kell a csőágat, és szükség esetén meg kell erősíteni az akasztó kötélzetét.
3.2. Csőtisztítás, tisztítási módszer
3.2.1. Vízöblítés: A munkaközeg a vízrendszer csővezetéke.A vízöblítés elérheti a maximális áramlási sebességet vagy legalább 1,5 m/s-ot a csőben.A bejárattal exportvízre és átlátszóságra alkalmas.A cső öblítése után a vizet időben ki kell üríteni.
3.2.2.Légtelenítés: A munkaközeget fokozatosan öblítik sűrített levegős szegmensekkel a gázvezetékekhez.Ha találkozik a szeleppel, távolítsa el a dokkolókártya elülső karimáját, majd állítsa vissza, miután a cső kifújta.A nyomás nem haladhatja meg a tartály és a cső tervezési nyomását, és az áramlási sebesség nem lehet kisebb 20 m/s-nál.A légtelenítés során, amikor a kipufogógáz nem füstöl, a kipufogónyílást a kipufogónyílásba helyezik, hogy teszteljék a lakkozott fa céltárgyat, és 5 percen belül nincs rozsda, por, nedvesség és egyéb törmelék a céllemezen.
3.2.3.Gőzöblítés: A munkaközeget gőzzel öblítik ki a gőzcsőben.A gőz öblítése a meleg cső előtt lassan történik, majd természetesen lehűl környezeti hőmérsékletre, majd emelje fel a meleg csövet, hajtsa végre a második öblítést, így az ismétlés általában nem kevesebb, mint háromszor.A gőzöblítőben lévő kipufogógáz felfelé dől, és a jel feltűnő.A kipufogócső átmérője nem lehet kisebb, mint az öblítőcső átmérője.Minősített szabvány: Dupla cserecélok két egymást követő alkalommal, például a szabad szemmel látható foltok a céllemezen φ 0,6 mm alatti méretben, a mélység mélysége 1 / cm2;a kiürítési idő 15 perc (azaz kettő Passz esetén átmegy.
Feladás időpontja: 2021.11.25