1.
"Az ipari fémvezeték -tervezés és az elfogadás specifikációja"
"Az oxigénállomás tervezési specifikációja"
"Szabályzat a nyomáskezelésről és a nyomásvezetékek felügyeletéről"
"A műszaki zsírtalanítás és az elfogadás specifikációja"
"A terepi berendezések és az ipari csővezetékek hegesztési tervezésének előírása és elfogadása"

2.
2.1 Az összes csőnek, a csőszerelvénynek és a szelepnek ex-gyöngyös tanúsítvánnyal kell rendelkeznie. Ellenkező esetben ellenőrizze a hiányzó tételeket, és azok mutatóinak meg kell felelniük a jelenlegi nemzeti vagy miniszteri szabványoknak.
2. 2 Az összes csővezetéket és kiegészítőket vizuálisan ellenőrizni kell, például olyan hibák, mint például repedések, zsugorodási lyukak, salak zárványok és nehéz bőr, hogy a felület sima és tiszta legyen; A szelepek esetében az erősség és a feszültség teszteit egyenként kell elvégezni (a tesztnyomás a névleges nyomás 1,5 A nyomástartási idő legalább 5 perc); A biztonsági szelepet a tervezési előírások szerint több mint háromszor kell hibakeresni.
3. csőhegesztés
3.1 A rajzok követelményeinek való megfelelés mellett a hegesztési műszaki feltételeket a nemzetközi előírásoknak megfelelően kell végrehajtani.
3.2 A hegesztést radiográfiai vagy ultrahanggal kell ellenőrizni, a megadott mennyiség és a minőségi szintnek megfelelően.
3.3 A hegesztett szénacélcsöveket az Argon Arc -val kell támogatni.
4.
Használjon homokfúvás és pácolás a rozsda eltávolításához és a csővezeték belső falának zsírtalanításához.
5. Óvintézkedések a csövek telepítésére
5.1 A csővezeték csatlakoztatásakor nem szabad erőteljesen illeszkedni.
5.2 Ellenőrizze a fúvóka tompa csatlakozójának egyenességét. Mérje meg a portot 200 mm távolságra. A megengedett eltérés 1 mm/m, a teljes hosszúság eltérése kevesebb, mint 10 mm, és a karimák közötti kapcsolatnak párhuzamosnak kell lennie.
5.3. A menetes csatlakozók segítségével alkalmazza a PTFE -t csomagolással, és tilos a szezámolaj használatát.
5.4. A csövet és a tartót nem klorid-ion műanyag lemez választja el egymástól; A falon átmenő csövet ujjúnak kell lennie, és a hüvely hosszának nem lehet alacsonyabb, mint a falvastagság, és a rést nem éghető anyagokkal kell kitölteni.
5.5. A nitrogénvezetéknek villámvédelemmel és elektrosztatikus kisülési földelő eszközökkel kell rendelkeznie.
5.6. Az eltemetett csővezeték mélysége nem kevesebb, mint 0,7 m (a csővezeték teteje a talaj felett van), és az eltemetett csővezetéket korrózióval kell kezelni.
6. A csővezeték nyomásvizsgálata és a tisztítás
A csővezeték beépítése után végezzen erő- és szorítási tesztet, és a szabályok a következők:
Működő nyomás | Erővizsgálat | Szivárgásvizsgálat | ||
MPA | ||||
Média | Nyomás (MPA) | Média | Nyomás (MPA) | |
<0,1 | Levegő | 0,1 | Levegő vagy n2 | 1 |
≤3 | levegő | 1.15 | Levegő vagy n2 | 1 |
víz | 1.25 | |||
≤10 | víz | 1.25 | Levegő vagy n2 | 1 |
15 | víz | 1.15 | Levegő vagy n2 | 1 |
Jegyzet:
①Air és nitrogénnek száraznak és olajmentesnek kell lennie;
②oil-mentes tiszta víz, a víz klorid-iontartalma nem haladja meg a 2,5 g/m3-at;
③ Minden intenzitású nyomástesztet lassan lépésről lépésre kell elvégezni. Amikor 5%-ra emelkedik, ellenőrizni kell. Ha nincs szivárgás vagy rendellenes jelenség, akkor a nyomást lépésről lépésre 10% -os nyomáson kell megnövelni, és az egyes lépések feszültség stabilizálása nem lehet kevesebb, mint 3 perc. A nyomás elérése után azt 5 percig meg kell őrizni, és akkor minősített, ha nincs deformáció.
④ A szorítási teszt 24 órán át tart a nyomás elérése után, és a beltéri és árokvezetékek átlagos óránkénti szivárgási sebességének ≤0,5% -nak kell lennie.
⑤ A feszültségvizsgálat átadása után használjon olajmentes száraz levegőt vagy nitrogént a tisztításhoz, legalább 20 m/s áramlási sebességgel, amíg nincs rozsda, hegesztő salak és más törmelék a csővezetékben.
7. A csővezetékfestés és a gyártás előtti munka:
7.1. A festés előtt el kell távolítani a rozsda salakot, a burr -t és más szennyeződéseket a festett felületen.
7.2. Cserélje ki a nitrogénre, mielőtt a termelést behelyezi, amíg a tisztaság nem képes.
A postai idő: június-25-2021