Nagy tisztaságú gáz rozsdamentes acél pneumatikus membránszelep 1/4 hüvelykes nagynyomású
termékleírás
Pneumatikus membránszelep specifikációja
| Műszaki adatok | ||
| Port mérete | 1/4" | |
| kisülési együttható (Cv) | 0.2 | |
| Maximális üzemi nyomás | Kézikönyv | 310 bar (4500 psig) |
| Pneumatikus | 206 bar (3000 psig) | |
| A pneumatikus hajtómű üzemi nyomása | 4,2–6,2 bar (60–90 psig) | |
| üzemhőmérséklet | PCTFE: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉) | |
| Szivárgási sebesség (hélium) | belül | ≤1×10-9 mbar l/s |
| külső | ≤1×10-9 mbar l/s | |
| Áramlási adatok | ||
| levegő @ 21 ℃ (70 ℉) víz @ 16 ℃ (60 ℉) | ||
| A maximális légnyomás bar nyomásesése (psig) | levegő (lperc) | víz (l/perc) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3,4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6,8 (100) | 300 | 7.6 |
Tisztítási folyamat
▶standard (WK-BA)
Minden hegesztett kötést meg kell tisztítani a vállalat szabványos tisztítási és csomagolási előírásai szerint.
Megrendeléskor nem kell utótagot hozzáadni
▶Oxigénes tisztítás (WK-O2)
A termék tisztítására és csomagolására vonatkozó előírások megadhatók az oxigénes környezetre vonatkozóan.Ez a termék megfelel a
az astmg93c tisztasági követelményei.Rendeléskor a rendelési szám után kérjük tüntesse fel – O2-t
▶ Ultra nagy tisztaságú (WK-EP)
Ellenőrzött felületkezelést biztosít, elektropolírozás Ra0 tizenhárom μm.Ionmentesített
vizes ultrahangos tisztítás.Rendeléshez a rendelési szám után írja be az – EP-t
Minden hegesztett kötést meg kell tisztítani a vállalat szabványos tisztítási és csomagolási előírásai szerint.
Megrendeléskor nem kell utótagot hozzáadni
▶Oxigénes tisztítás (WK-O2)
A termék tisztítására és csomagolására vonatkozó előírások megadhatók az oxigénes környezetre vonatkozóan.Ez a termék megfelel a
az astmg93c tisztasági követelményei.Rendeléskor a rendelési szám után kérjük tüntesse fel – O2-t
▶ Ultra nagy tisztaságú (WK-EP)
Ellenőrzött felületkezelést biztosít, elektropolírozás Ra0 tizenhárom μm.Ionmentesített
vizes ultrahangos tisztítás.Rendeléshez a rendelési szám után írja be az – EP-t
 | Főbb szerkezeti anyagok | ||
| Sorozatszám | elem | anyag textúrája | |
| 1 | Fogantyú | alumínium | |
| 2 | Működtető | alumínium | |
| 3 | Szelepszár | 304 SS | |
| 4 | Motorháztető | S17400 | |
| 5 | Motorháztető anya | 316 SS | |
| 6 | Gomb | sárgaréz | |
| 7 | membrán (5) | Nikkel-kobalt ötvözet | |
| 8 | szelepülés | PCTFE | |
| 9 | szeleptest | 316L SS | |
Méretek és rendelési információk
Egyenesen típus
méret
A méretek hüvelykben (mm) vannak megadva, csak tájékoztató jellegűek
méret
A méretek hüvelykben (mm) vannak megadva, csak tájékoztató jellegűek
| Alap rendelési szám | Port típusa és mérete | méretben.(mm) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4″ cső - W | 0,44 (11,2) | 0,30 (7,6) | 1,12 (28,6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4″ FA-MCR | 0,44 (11,2) | 0,86 (21,8) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11,2) | 0,58 (14,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11,2) | 0,70 (17,9) | 1,12 (28,6) | 2,85 (72,3) |
Az érintett iparágak
TFT-LCD
A TFT-LCD gyártási folyamatában a CVD leválasztási folyamatban használt speciális gázok a szilán (S1H4), ammónia (NH3), foszfin (PH3), dinitrogén-oxid (N2O), NF3 stb. Ezen kívül nagy tisztaságú hidrogén és magas tisztaságú nitrogén és egyéb ömlesztett gázok is részt vesznek a folyamatban.A porlasztási folyamat során argont használnak, és a porlasztott filmképző gáz a fő anyag a porlasztáshoz.Először is szükséges, hogy a filmképző gáz ne tudjon reagálni a célponttal, és a legmegfelelőbb gáz az inert gáz.A maratási folyamat során nagy mennyiségű speciális gázt is felhasználnak majd, míg az elektronikai speciális gáz többnyire gyúlékony, robbanásveszélyes és erősen mérgező, ezért a gázkörrel és a technológiával szembeni követelmények igen magasak.A Wofei Technology ultra-nagy tisztaságú speciális gázátviteli rendszer tervezésére és telepítésére specializálódott.
A speciális gázokat főként filmképző és száraz maratási eljárásokban használják az LCD-iparban.Sokféle LCD létezik, ezek közül a TFT-LCD a legszélesebb körben használt LCD technológia gyors válaszidejének, kiváló képminőségének és fokozatosan alacsonyabb költségének köszönhetően.A TFT-LCD panel gyártási folyamata három szakaszra osztható: elülső tömb, középső cella és hátsó modul összeállítása.Az elektronikus speciális gázt főként az elülső elrendezési eljárás filmképző és száraz maratási szakaszaiban használják.Többszöri filmképző folyamat után a SiNx nemfémes fóliák és fémfóliák, például rács, forrás, lefolyó és ITO kerülnek az alapfelületre.
Q1.Mi a helyzet az átfutási idővel?
V: A mintának 3-5 napra van szüksége, a tömeggyártási időnek 1-2 hétre van szüksége a rendelési mennyiségnél több mint
Q2.Van valami MOQ limited?
V: Alacsony MOQ 1 kép.
Q3.Hogyan küldi ki az árut és mennyi idő alatt érkezik meg?
V: Általában DHL, UPS, FedEx vagy TNT útján szállítjuk.Általában 5-7 napig tart.Légi és tengeri szállítás is választható.
Q4.Hogyan kell folytatni a rendelést?
V: Először is tudassa velünk igényeit vagy alkalmazását.
Másodszor, az Ön igényeinek vagy javaslatainknak megfelelően árajánlatot készítünk.
Harmadszor, az ügyfél visszaigazolja a mintákat, és letétet helyez a hivatalos megrendeléshez.
Negyedszer Mi megszervezzük a gyártást.
Írja ide üzenetét és küldje el nekünk
